1. Bàn chải mài mòn là gì?
Bàn chải mài mòn (Bàn chải mài mòn) là một công cụ đặc biệt để xử lý đồ cổ bằng đá tự nhiên.Nó được làm bằng dây thép không gỉ hoặc dây chải nylon đặc biệt có chứa kim cương hoặc cacbua silic.
Nó có độ dày và thông số kỹ thuật khác nhau để phù hợp với máy mài cầm tay, dây chuyền sản xuất mài và đánh bóng tự động liên tục, máy cải tạo sàn và máy mài thủ công và các thiết bị khác.
Bàn chải mài đá chủ yếu sử dụng nguyên lý chải để làm cho bề mặt của đá xuất hiện các sóng hoặc vết nứt tự nhiên tương tự như phong hóa, đồng thời đạt được hiệu ứng bóng mờ và cổ xưa trên bề mặt, như thể nó đã được sử dụng hàng trăm năm. trong nhiều năm, đồng thời cải thiện khả năng chống bám bẩn của đá Hiệu suất chống thấm nước, và làm cho bề mặt đá được xử lý có tác dụng chống trơn trượt.
2. Nguyên lý làm việc của bàn chải đá mài
Các sợi bàn chải được sử dụng trong bàn chải mài đá được phân bổ đều bằng các hạt cát cacbua silic với các cạnh cắt sắc nét.Khi bàn chải được ấn và di chuyển trên bề mặt đá, các sợi bàn chải sẽ uốn cong tự do với bề mặt không bằng phẳng của đá.Sử dụng các cạnh sắc của hạt cát để làm sạch bề mặt đá.Tiến hành mài và đánh bóng toàn diện, với sự gia tăng số lượng bàn chải mài, giảm dần khối lượng hạt cát và giảm dần các vết mài, cho đến khi đá được chải có hiệu ứng làm bóng bằng sa tanh trong khi vẫn duy trì độ đồng đều. bề mặt.
Phân loại chổi mài theo quy cách và hình dáng:
Bàn chải mài đá chủ yếu có ba hình dạng:loại frankfurt(hình móng ngựa), hình tròn, vàloại Fickert.Trong đó loại Frankfurt được sử dụng cho máy mài cầm tay, dây chuyền sản xuất mài và đánh bóng, máy cải tạo sàn,... Trong công nghiệp sản xuất vật liệu đá;loại tròn dùng cho máy đánh bóng thủ công loại nhỏ, máy cải tạo sàn,…;loại Fickert dùng cho máy mài tự động liên tục.
Theo số lượng mặt hàng, có 24#, 36#, 46#, 60#, 80#, 120#, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200# , 1500# các số nhám này dành cho bàn chải dây kim cương hoặc silicon.
Nói chung, bàn chải mài mòn và bàn chải mài mòn 24 # 46 # được sử dụng để loại bỏ độ lỏng bề mặt và định hình bề mặt bảng;46#, 60#, 80# dùng để mài thô;120#, 180#, 240# có thể dùng để ném mạnh;320 #, 400 # được đánh bóng tinh xảo, 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500 # được đánh bóng hàng đầu để bề mặt đá có thể đạt được hiệu ứng làm bóng.Nếu đây là lần đầu tiên sử dụng bàn chải mài mòn, nên thử nghiệm và lựa chọn nhiều kiểu máy khác nhau tùy theo loại đá và hiệu quả mài đạt được.
3.Làm thế nào để chọn bàn chải đá mài?
Một bàn chải đá mài chất lượng cao tốt nên có các đặc điểm sau:
●Dây chổi than không được rơi ra trong quá trình làm việc
● Dây cố định ở đế bàn chải phải được làm bằng thép không gỉ có độ bền cao để chống ăn mòn.
● Nên uốn dây chổi than theo hình lượn sóng.
● Cát mài mòn trong dây chổi không được rơi ra do dây chổi bị uốn.
● Chiều cao và mật độ cọ hợp lý.
● Dây tóc cọ phải có độ cứng và dẻo dai cao trong môi trường ẩm ướt.
● Dây chổi than phải có khả năng phục hồi uốn tốt.
● Dây chổi than phải có khả năng chống mài mòn tốt.
4. Điểm sử dụng chổi đá mài
Bàn chải đá mài nên chú ý đến các điểm sau trong quá trình sản xuất và chế biến:
1. Nên thêm nước làm mát trong quá trình mài và đánh bóng.Ngăn chặn dây bàn chải bị biến dạng do nhiệt độ cao được tạo ra khi dây bàn chải cọ xát ở tốc độ cao.
2.Với trình tự làm việc của mô hình bàn chải mài mòn từ thô đến mịn, áp lực tác động lên đầu mài trên bàn chải cũng phải từ lớn đến nhỏ.
3. Bỏ qua số phải hợp lý.Giảm quá nhiều liên kết trung gian sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả nghiền, nhưng có thể làm tăng chi phí sản xuất.
4. Sử dụng bàn chải sắt bất cứ khi nào có thể.Việc sử dụng bàn chải dây trong quy trình đầu tiên có thể làm giảm sự mài mòn của dây bàn chải mài mòn trên tấm nhám và kéo dài tuổi thọ của bàn chải mài mòn.
Thời gian đăng: 24-04-2023
